Дұрыс инъекциялық қалып материалын қалай таңдауға болады?

үшін дұрыс материалдарды таңдауинъекциялық қалыптарды өңдеуинъекциялық құюға шешуші әсер етеді, өндіріс тиімділігіне, құнына және пластикалық өнімдердің сапасына әсер етеді. Бұл блог қалып материалдарын таңдау критерийлерін жан-жақты зерттейді және әртүрлі материалдар мен қалып материалдарының өзара әрекеттесуін егжей-тегжейлі түсіндіреді. Бұл түсініктер өндірушілер мен дизайнерлерге негізделген шешімдер қабылдауға және инъекциялық қалыптау өндірісін оңтайландыруға көмектеседі.

Инъекциялық қалыптар инъекциялық қалыптау процесінде жоғары қысымға және жоғары температураға төтеп бере алатын материалдардан жасалуы керек, сондай-ақ бүрку қажет пластик түріне сәйкес болуы керек. Қалып материалдарын дұрыс таңдау қалыптың қызмет ету мерзіміне ғана емес, сонымен қатар соңғы өнімнің эстетикасы мен құрылымдық тұтастығына да әсер етеді.

Сәйкес инъекциялық қалып материалдарын таңдау келесі негізгі факторларды ескеруді талап етеді:

Жылу өткізгіштік: Жоғары жылу өткізгіштік өте маңызды, өйткені ол қалыпты салқындату арқылы цикл уақытын қысқартуға көмектеседі, бұл өндіріс тиімділігін сақтау үшін маңызды.

Тозуға төзімділік: Қалып материалдары пластмассаның, әсіресе абразивті материалдармен толтырылған үздіксіз ағынынан туындаған тозуға қарсы тұруы керек.

Коррозияға төзімділік: Кейбір пластмассалар коррозиялық заттарды шығаруы мүмкін. Мұндай жағдайларда құйма материалы тозуды болдырмау үшін коррозиялық ортаға төтеп беретін етіп таңдалуы керек.

Шығындардың тиімділігі: Материалдық шығындар маңызды фактор болып табылады, әсіресе бөлшектердің құнын азайту қажет болатын ауқымды өндірісте.

Өңдеуге жарамдылық: өңдеуге оңай материалдар қалып өндірісіне байланысты уақыт пен шығынды айтарлықтай азайтады.

Жалпы инъекциялық қалып материалдары

Өндірісте жиі қолданылатын бірнеше металл материалдаринъекциялық қалыптар, әрқайсысы өзінің бірегей қасиеттері мен артықшылықтары бар

болат өнімдері:

Қалып болат: қалыпты болат түрі әдетте бекітілген үлгіге емес, оның мақсаты мен өнімділік сипаттамаларына сәйкес өзгереді. Қалыптан жасалған болаттың әртүрлі түрлерінің сипаттамалары мен қолданылуы әртүрлі. Қалып болатының кейбір кең таралған түрлері мыналарды қамтиды:

- P20 болаты: P20 - жақсы кесу өнімділігі, тозуға төзімділігі және ыстыққа төзімділігі бар әмбебап пластикалық инъекциялық болат. Ол әдетте үлкен және күрделі пластикалық бөлшектерді өндіру үшін қолданылады.

- H13 болаты: H13 - жоғары температуралы ортада құюға және инъекциялық қалыптауға жарамды, тамаша ыстыққа төзімділік пен тозуға төзімділігі бар, ыстық жұмыс қалыбының болаты.

- S136 болаты: S136 - бұл тот баспайтын болаттан жасалған, коррозияға және тотығуға төзімділігі жақсы, әдетте мөлдір пластмасса бұйымдары мен медициналық құрылғыларды өндіруде қолданылады.

- 718 болат: 718 - бұл автомобиль бөлшектері мен тұрмыстық техниканың қаптамалары сияқты жоғары температурада пластикалық бұйымдарды өндіруге жарамды ыстыққа төзімді пластиктен жасалған құйма болат.

Тот баспайтын болат: тамаша коррозияға төзімділігі арқасында қолайлы, әсіресе медициналық қолдану үшін немесе коррозиялық пластиктерді пайдаланғанда қолайлы. Инъекциялық қалыптар үшін қолданылатын жалпы тот баспайтын болаттарға мыналар жатады:

- SUS420J2: Оның қаттылығы мен тозуға төзімділігі жақсы, жалпы инъекциялық қалыптарды жасауға жарамды.

- SUS304: Ол тамаша коррозияға төзімді және жоғары өндіріс талаптары мен жақсы бет сапасы бар пластикалық өнімдерге жарамды

- SUS316: Оның коррозияға төзімділігі жоғары және әдетте медициналық құрылғылар мен азық-түлік контейнерлері сияқты жоғары талаптары бар пластикалық өнімдерді өндіруде қолданылады.

- NAK80: Оның тозуға төзімділігі мен коррозияға төзімділігі жақсы және оптикалық және электронды компоненттер сияқты дәл пластикалық өнімдерді шығаруға жарамды.

Алюминий қорытпасы: Алюминий қорытпасының материалдары жеңіл және жақсы жылу өткізгіштік сипаттамаларына ие және жылдам прототиптік өндіріске, шағын партияларды өндіруге және жақсы өңдеу өнімділігін қажет ететін инъекциялық қалыптарды өндіруге жарамды. Инъекциялық қалыптар үшін қолданылатын жалпы алюминий материалдарына мыналар жатады:

- 7075 алюминий қорытпасы: Өте жақсы беріктігі мен қаттылығы бар, ол жоғары тозуға төзімділік пен ыстыққа төзімділікті қажет ететін пластмасса бұйымдарын өндіруге жарамды.

- 6061 алюминий қорытпасы: Ол жақсы өңдеуге және беріктікке ие және әдетте күрделілігі төмен және орташа инъекциялық қалыптарды өндіру үшін қолданылады.

- 2024 алюминий қорытпасы: жоғары беріктігі мен кесу өнімділігі жоғары, жоғары жылдамдықты инъекциялық қалыптарды өндіруге жарамды.

Бериллий мыс қорытпасы: жоғары жылу өткізгіштік немесе жоғары өлшемді тұрақтылықты қажет ететін белгілі бір қалып аймақтарында қолданылады, бұл материалдың беріктігі мен қаттылығы да бар.

Қалып материалдарының пластмассалардың белгілі бір түрлерімен әрекеттесу жолын түсіну материалды таңдау процесіне басшылық ете алады. Анықтама үшін бірнеше жиі қолданылатын инженерлік термопластикалық қасиеттер:

1. Акрил эфирі (PMMA): әдетте акрил ретінде белгілі, қалыптау процесінде температураны дәл бақылауды қажет етеді. Қалып болат әдетте пайдаланылады, өйткені олар тұрақты температураны сақтай алады.

2. Акрилонитрил бутадиен стироны (ABS): ABS тозуға төзімді және тозуға қарсы тұру үшін шынықтырылған болат сияқты тозуға төзімді материалдардан жасалған қалыптарды қажет етеді.

3. Нейлон (полиамид, PA): Нейлон гигроскопиялық және коррозиялық болып табылады; Сондықтан, тот баспайтын болаттан жасалған қалыптар әдетте зеңнің коррозиясын болдырмау үшін қолданылады.

4. Поликарбонат (ДК): ДК күшті беріктікке ие және жоғары температуралы қалыптарды қажет етеді. Жақсы термиялық тұрақтылығы бар қалыптар болатты таңдауға басымдық беріңіз.

5. Полиэтилен (ПЭ) және полипропилен (PP): Бұл екі материалдың тозуға төзімділігі төмен және алюминий немесе алдын ала шыңдалған болат арқылы қысқа циклдарда өндірілуі мүмкін.

6. Полиоксиметилен (POM): POM өзінің қаттылығымен танымал және оның жоғары өңдеу температурасына төтеп бере алатын болат қалыптарда өңделуі мүмкін.

7. Полистирол (ПС): тамаша салқындату өнімділігінің арқасында сынғыш PS алюминий қалыптарында жақсы қалыптасады.

8. Термопластикалық эластомерлер (TPE) және термопластикалық полиуретандар (ТПУ): Бұл материалдар икемділігі мен тұтқырлығын өңдей алатын қалыптарды қажет етеді, әдетте оңай бөлшектеу үшін арнайы жабыны бар болат қалыптарды пайдаланады.