2025-06-27
Таөзегі және қуысыҚалыпты қуысты және қалыптың өзегін қамтиды, олар қалыптың жалпы формасы мен ішкі құрылымын қалыптастыру үшін тығыз үйлеседі. Қалталық қуыс ең алдымен өнімнің ішкі пішіні мен құрылымын қалыптастыру және өнімнің дәлдігін бақылау үшін жауап береді. Керісінше, қалыптар өзегі негізінен өнімнің сыртқы пішіні мен құрылымын құрайды, бұл өнімнің жалпы қалыптауын аяқтайды.
Қазіргі уақытта, құрмет ядросы қуысқа мықтап бекітілген. Балқытылған пластик қатты күйде салқындағанда, ядро ашық түсіп, өзек үстіндегі өнім шығару жүйесінен шығарылады. Ескерту, осы процессте қуыс тұрақты болып қалады, ал ядро қозғалады.
Арасындағы айырмашылықтарӨзегі және қуысы
Жоғарыда айтылған негізгі функциялардан басқа, қуыс пен ядро арасындағы айырмашылықтар келесі аспектілерде көрсетілген:
Инъекция кезінде процедуралық айырмашылықтар
Инъекция процесінде негізгі және қуыс арасындағы процедуралық қадамдарда айырмашылықтар бар. Пластикалық түйіршіктер корозда жабық кеңістікке кіріңіз (бұл жабық кеңістік екі бөліктен тұрады, бірақ көбінесе бұл кеңістік қуыстың бір бөлігі болып саналады, демек, көп адамдар көп, сондықтан олардың көпшілігімен қалыптау).
Қуыс пен өзекке арналған материалдық таңдау
Пайдалану циклі және техникалық қызмет көрсету
Пайдалану циклы және өзек пен қуысты ұстау да ерекшеленеді. Қуыс үлкен қысым мен тозғандықтан, оның қызмет ету мерзімі әдетте қысқарады. Өндірістік компаниялар өнімнің сапасы мен өндірісінің тиімділігін қамтамасыз ету үшін қуысты жиі ауыстырады. Керісінше, ядро азырақ тозу мен қысымға ұшырайды, сондықтан оның қызмет ету мерзімі салыстырмалы түрде ұзағырақ болады.
Сондай-ақ, өзек пен қуыс үшін материалдық іріктеудің кейбір айырмашылықтары бар. Қуатша жоғары қысымға төтеп беріп, тозуы керек, әдетте, легирленген болат немесе карбид сияқты тозуға төзімді материалдар қажет. Өзегім өнімді қалыптау процесінде алюминий қорытпаларымен, алюминий қорытпаларымен салыстырмалы түрде жұмсақ материалдарды қолдана алады.
Дифференциалды қысым төзімділігі
Айырмашылықтардың арқасында, өзек пен қуыс әр түрлі қысымға төтеп бере алады. Қуат әдетте жоғары қысымға төтеп беруі керек, өйткені қалыптастыру процесі кезінде қалыптау процесін толығымен толтыру және өнімнің ішкі құрылымының тұтастығын қамтамасыз етуі керек. Өзегім төменгі қысыммен шектеледі, негізінен өнімге керемет көрініс беру үшін.