Дәлдік пен жабдықтың тұрақтылығына жаһандық өндіріс талаптары өсіп келе жатқандықтан, қалыптың стандартты бөлшектері секторы айтарлықтай технологияны жаңартуға куә болуда. Жоғары беріктік бағыттаушытіректер мен тозуға арналған тақталарЖақында материалдар мен технологиялық инновациялар жабдықтың жалпы тиімділігін арттыруға ұмтылатын өндірушілер үшін маңызды серпілістерге айналуымен ерекше назар аударды.
Өнеркәсіптің кері байланысы бағыттаушы тіректер мен тозуға арналған тақтайшалар инъекциялық қалыптарда, штамптауға арналған қалыптарда және автоматтандырылған жабдықта ең жиі тозатын компоненттердің бірі екенін көрсетеді. Кәдімгі өнімдер біркелкі емес тозуды дамытады және уақыт өте клиренсті арттырады, бұл қалыпты жабу дәлдігі мен өнім шығымына тікелей әсер етеді. Бұл мәселені шешу үшін жоғары сапалы шыңдалған болаттан және легирленген болаттан жасалған бағыттаушы тіректер мен тозу тақталарының жаңа буыны енгізілді.
Дунгуандағы ірі қалып өндірісінің техникалық менеджері былай деп атап өтті: "Біз әр үш ай сайын бағыттаушы құрамдастарды ауыстыратынбыз. Жаңа тозуға төзімді бағыттаушы тіректерге ауысқаннан кейін, алты ай жұмыс істегеннен кейін тозу 0,02 мм-ден аз, ал жабдықтың тоқтап қалу уақыты айтарлықтай қысқарды".
Төмендегі кестелер қазіргі уақытта қол жетімді жоғары өнімді нұсқаулықтың негізгі параметрлерін көрсетедітіректер мен тозуға арналған тақталар.
1-кесте: Негізгі техникалық параметрлер
| Параметр | Бағыттаушы тірек | Тозу пластинасы |
|---|---|---|
| Негізгі материал | Шынықтырылған болат / легирленген болат | Шынықтырылған болат / легирленген болат |
| Қаттылық (HRC) | 58-62 | 55-60 |
| Беттің кедір-бұдырлығы (Ra) | ≤0,2мкм | ≤0,4мкм |
| Түзулік (300мм үшін) | ≤0,02мм | — |
| Тегістік (100мм үшін) | — | ≤0,03мм |
| Тозу қабатының қалыңдығы | — | 1,5-3,0 мм |
| Жұмыс температурасының диапазоны | -20 ℃ - 200 ℃ | -20 ℃ - 250 ℃ |
| Арнаулы ұзындық диапазоны | 50-1200мм | 50-800мм |
| Стандартты диаметрлер | 12/16/20/25/32/40/50мм | Қалыңдығы 10-30 мм |
| Беттік өңдеу опциялары | Хроммен қаптау / азоттау / PVD жабыны | Карбюризация / Индукциялық қатайту / Қаптау |
Жоғарыда көрсетілген сипаттамаларға қол жеткізу толық технологиялық тізбекті қажет етеді. Жетекші өндірушілер келесі өндіріс ретін қабылдады.
2-кесте: Өндіріс процесінің ағыны
| Процесс қадамы | Әдіс | Басқару нүктелері |
|---|---|---|
| Бланк дайындау | Дәл соғу | Кеуектілік пен сегрегацияны жою; тығыздығын шамамен ұлғайту. 15% |
| Дөрекі өңдеу | CNC токарлық өңдеу/фрезерлеу | Ұнтақтау үшін 0,3-0,5 мм қалдырыңыз |
| Жылулық өңдеу | Вакуумды сөндіру + шынықтыру | Қаттылықтың біркелкілігі ±1,5 HRC |
| Жартылай өңдеу | CNC тегістеу | 0,01 мм шегінде өлшемдік төзімділік |
| Беттік өңдеу | Хроммен қаптау / азоттау / PVD | Қаптаманың қалыңдығы 0,01-0,05 мм |
| Аяқтау | Дәлдікпен өңдеу | Кедір-бұдырлық Ra ≤0,2μm |
| Тексеру | CMM өлшеуі | Есеппен толық өлшемді тексеру |
Әрбір партия зауыттан шығар алдында қаттылық сынағы, металлографиялық талдау және толық өлшемді тексеруден өтеді. Қаттылықты сынау үшін үш нүкте бір партияға ось бойынша өлшенеді, максималды ауытқуы 2 HRC.
1-сұрақ: Бағыттау бағанасы мен тозу тақтайшасы арасындағы дұрыс саңылауды қалай таңдауға болады?
Таңдау жұмыс жағдайларына байланысты. Төмендегі кестені қараңыз.
| Жұмыс жағдайы | Сырғанау жылдамдығы | Ұсынылған саңылау (мм) | Қолдану мысалы |
|---|---|---|---|
| Төмен жылдамдық, ауыр жүк | <0,5 м/с | 0,02-0,05 | Үлкен штамптау штангалары |
| Орташа жылдамдық, орташа жүктеме | 0,5-1,5 м/с | 0,05-0,08 | Инъекциялық қалыптар, жалпы штамптар |
| Жоғары жылдамдық, жеңіл жүктеме | >1,5 м/с | 0,08-0,12 | Жоғары жылдамдықты престер, автоматтандырылған өңдеу |
2-сұрақ: Тозатын тақтайшаларды қашан ауыстыру керек?
Төмендегі шарттардың кез келгені орындалған кезде тозу тақтайшаларын ауыстыру керек:
Тозу тенденциялары жазылған қалыңдық өлшегіш арқылы әрбір 500 жұмыс сағат сайын тексеру ұсынылады.
3-сұрақ: Стандартты емес тапсырыстар үшін қандай ақпарат қажет?
Теңшелетін шешімді әзірлеу үшін жеткізушілер әдетте мыналарды сұрайды:
4-сұрақ: Әр түрлі бетті өңдеу нұсқаларын салыстыру
| Беттік өңдеу | Қаттылық (HV) | Үйкеліс коэффициенті | Сәйкес қолданба | Салыстырмалы құн |
|---|---|---|---|---|
| Chrome қаптамасы | 800-1000 | 0,12-0,15 | Жалпы тозуға төзімділік | 1,0x |
| Азоттау | 900-1200 | 0,10-0,13 | Жоғары температура жағдайлары | 1,3x |
| PVD жабыны | 2000-3000 | 0,08-0,10 | Жоғары жылдамдық, жоғары дәлдік | 2,0x |
5-сұрақ: Бағыттауыш тіректердің қызмет ету мерзімін және тозу тақтайшаларын қалай ұзартуға болады?
Негізгі техникалық қызмет көрсету бойынша ұсыныстар:
Қалыптың стандартты бөлшектері және дәл өндіріс саласында,Moldburger Mold Industry Co., Ltd. күшті техникалық мүмкіндіктері бар жан-жақты қызмет көрсетуші ретінде өзін танытты. Компания 2010 жылы Гонконгта құрылды, ол бастапқыда шетелдік брендтің стандартты қалыптар компоненттеріне, цилиндрлерге және ыстық жүгіргіш жүйелерге арналған агенттік қызметтерге бағытталған. 2016 жылы компания Дунгуанның Чанъань қаласында өз зауытын құрды. Он жылдық дамудан кейін ол салалық эталонға айналды.
Компания қазір Гуандун провинциясының қалып өндіру орталығында орналасқан Дунгуань қаласындағы Хумэн қаласында орналасқан. Ол 150-ден астам кәсіпқойдан тұратын техникалық топты, оның ішінде 30 инженер-конструкторды және 100-ден астам техникалық мамандарды қолдайды. Компанияда қалыптарды жобалау және өндіру бойынша белгілі отандық және халықаралық сарапшылар жұмыс істейді, олар ондаған жылдар бойы жинақталған тәжірибеге үлес қосады. ISO9000, IATF 16949 және ERP сияқты озық басқару жүйелері білікті жұмыс күшін дамытуға көмектесетін ішкі жүйеде енгізілді.
3-кесте: Молдбургердегі негізгі жабдықтар
| Жабдық түрі | Саны | Брендтер |
|---|---|---|
| CNC өңдеу орталықтары | 30 | Макино, Давэй, FANUC |
| Эрозияға қарсы машиналар | 18 | Макино, Содик |
| Баяу сым EDM | 20 | Макино, Су Сангуанг |
| 3D принтерлер | 40 | Әртүрлі |
| Ұнтақтағыштар | Бірнеше | Окамото |
| Токарь станоктары | Бірнеше | Лонгзе |
| CMM тексеру жабдығы | 2+ | Алтыбұрыш |
Компанияның бизнес философиясы «жеңіс-жеңіс ынтымақтастығы» болып табылады, бұл әлемдегі жетекші бір терезеден қалып бөлшектерін шешу жеткізушісі болу мақсатымен. Ол автомобиль жасау, робототехника, жаңа энергетикалық құралдар, байланыс, аэроғарыш, қауіпсіздік, фитнес жабдықтары және медициналық құрылғыларды қоса алғанда әртүрлі салаларға қызмет көрсетеді.
Сала сарапшылары Қытай өндірісі жоғары дәлдік пен күрделілікке қарай жылжуды жалғастырған сайын, қалыптың стандартты бөлшектері секторындағы техникалық кедергілер арта береді деп болжайды. Бағаға негізделген бәсеке бірте-бірте материалдарды, процестерді және қызметтерді қамтитын жан-жақты қабілеттілік бәсекелестігіне жол береді. Түпкі пайдаланушылар үшін күшті техникалық мүмкіндіктері мен тұрақты сапаны бақылау жүйелері бар жеткізушілерді таңдау жалпы операциялық шығындарды азайтудың тиімді стратегиясына айналуда.
Алдағы екі жылда тозуға төзімді бағыттаушы тіректер мен дәл тозуға арналған пластиналардың нарығы жылдық өсу қарқынын 8% -дан жоғары ұстап тұрады деп күтілуде, бұл оны қалып компоненттері секторындағы ең тұрақты өсу сегменттерінің біріне айналдырады.
