Неліктен қалып негіздері мен стандартты бөлшектер қалыптың қызмет ету мерзімін анықтайды?

Қалыптың қызмет ету мерзімі көбінесе қуыс материалы мен өңдеу дәлдігімен бағаланады. Бірақ қалыптың дизайн мерзіміне сенімді және болжамды түрде жету мүмкіндігін анықтайтын нәрсе - бұл ешкім назар аудармайтын бөлік —қалып негізі және стандартты бөлшектер.

Қалыптың негізі қаңқа болып табылады. Стандартты бөліктер - буындар. Егер қаңқа дұрыс орналаспаса және буындар бос болса, тіпті ең жақсы қуыс ұзаққа созылмайды.

Қалып негізі: бәрінің негізі

Қалып негізі бүкіл қалып үшін тасымалдаушы болып табылады. Ол барлық функционалдық құрамдастарды - қуыс, өзек, шығару жүйесі, салқындату жүйесі және ысырма жүйесі - әрбір ашық және жабық циклде олардың дәл сол күйге оралуын қамтамасыз ететін нақты құрылымға біріктіреді.

Стандартты қалып негізінің негізгі компоненттері

Құрамдас Функция
Жоғарғы қысқыш тақта Инъекциялық машинаның стационарлық білікшесіне бекітілген; шырша төлкесін ұстайды
Пластина Қуысты ұстайды; айдау қысымын көтереді
B тақтасы Өзекті ұстайды; шығару жүйесін қолдайды
Аралық блоктар Шығару инсультіне орын беріңіз
Төменгі қысқыш табақша Инъекциялық машинаның қозғалатын білікшесіне бекітілген
Эжектор пластина + эжектор ұстағыш пластина Эжектор түйреуіштерін орнату; лақтыру күшін береді
Бағыттаушы түйреуіштер мен бағыттаушы төлкелер Ашу және жабу кезінде туралау дәлдігін қамтамасыз етіңіз

Бұл тақтайшалар қабаттасып, бұрандалармен бекітіледі және әр циклде позицияның қайталануын қамтамасыз ету үшін бағыттаушы түйреуіштер мен төлкелерге сүйенеді.

Қалып негізіне арналған екі негізгі өнімділікке қойылатын талаптар

Қаттылық бірінші орында. Инъекция қысымы шаршы сантиметрге жүздеген килограммға жетуі мүмкін. Егер қалып негізі қаттылық болмаса, ол жоғары қысымда деформацияланады — бөлу сызығы ашылады, жарқыл пайда болады; өзек ауысады, қабырға қалыңдығы біркелкі болмайды; эжектор түйреуіштері байланады және бүкіл қалыпты бөлшектеу керек.

Дәлдік екінші орында. Бағыттауыш түйреуіштер мен төлкелер арасындағы саңылау, сондай-ақ әрбір пластинаның тегістігі мен төртбұрыштылығы қалыптың біркелкі ашылып, жабылуын және өнім өлшемдерінің тұрақтылығын тікелей анықтайды.

 Стандартты бөлшектер: жиі істен шығатын ең арзан компоненттер

Стандартты бөліктер - пішіндегі барлық қуыссыз, өзекті алмасу компоненттері. Бағыттауыш түйреуіштер, төлкелер, эжекторлық түйреуіштер, серіппелер, тығыздағыштар, анықтау сақиналары, құлыптау блоктары — олардың барлығы есептеледі.

Олар қарапайым көрінеді, оларды сатып алу арзан, бірақ барлық қалыптардың бұзылуының жартысынан көбі осы құрамдас бөліктерге байланысты.

1. Бағыттауыш түйреуіштер мен төлкелер

Бағыттау жүйесі жылжымалы және қозғалмайтын жартылардың әрбір жабылуында дәл туралануын қамтамасыз етеді. Қалыптың бұзылуының көпшілігі нұсқаулық дәлдігін жоғалтудан басталады.

Материал: SUJ2 мойынтірек болат немесе SKD11 аспаптық болат, HRC 58-62 дейін жоғары жиілікті индукциялық шыңдау, содан кейін Ra 0,2-0,4 беттік өңдеуге дейін дәлдікпен тегістеу.

Бекіту клиренсі: қалыпты өлшемге байланысты әдетте 0,02-0,05 мм. Тым үлкен және өзегі мен қуысы дұрыс емес. Тым кішкентай және ашу және жабу кедергісі артып, қышуды тудырады.

Сәтсіздік режимдері:

  • Істіктерге тоқырау → жеткіліксіз майлау немесе біркелкі емес жүктеуден туындады

  • Тозған втулкалар → қызмет ету мерзімінің аяқталуы; оларды ауыстырыңыз

  • Майысқан түйреуіштер → инжекциялық машинадан теңгерілмеген шығару немесе тураланбаған қысу күшінен туындаған

2. Эжектор түйреуіштері, жеңдер және итергіштер

Шығару жүйесі қалыптың кез келген бөлігінің ең жоғары циклдық жиілігін және ең күрделі жүктелуін көреді.

Эжектор түйреуіштері: SKH51 жоғары жылдамдықты болаттан немесе SKD61 ыстықтай жұмыс істейтін аспаптық болаттан жасалған, шыңдалған ұштары бар. Бағыттау тесігі бар қондыру аралығы 0,015-0,025 мм болуы керек. Тым тығыз және түйреуіш байланады. Тым бос және шығару нүктесінде жарқыл пайда болады.

Эжектор түйреуіштерінің сынуының екі негізгі себебі: лақтыру күші құйма қарсылық орталығынан орталықтан тыс немесе кері қайтару кезінде түйреуіш әсер етеді.

Серіппелер: эжектор тақтасын қайтаруға жауапты. Ең назардан тыс қалған мәселе - көктемгі шаршау. Он мыңдаған қысудан кейін бос биіктік қысқарады. Эжектор тақтасы толығымен оралмайды, ал келесі жабу кезінде эжектор түйреуіштері қозғалмайтын жартыға соғылады.

Тексеру әдісі: серіппенің бос биіктігін әрбір 100 000 цикл сайын тексеріңіз. Бастапқы биіктіктен 90%-дан төмен түсіп кетсе, ауыстырыңыз.

3. Тығыздағыштар мен қалқандар

Салқындату жүйесіндегі судың ағуы цех қабатында жиі кездесетін кенеттен ақау болып табылады.

Тығыздағыштар (сақиналар): жоғарғы температура шегі сәйкесінше 200°C және 260°C болатын жоғары температуралы силиконды резеңкеден немесе фторрезеңкеден жасалған. Сәтсіздік жоғары температурада қартаю, қатаю немесе қысу жиынтығынан туындайды. Әрбір 500 000 циклды немесе жыл сайын, қайсысы бірінші келсе, ауыстырыңыз.

Бафельдер: жергілікті салқындату үшін су ағынының бағытын қайта бағыттаңыз. Ең жиі кездесетін сәтсіздік - масштабтың бітелуі - әсіресе қатты суы бар жерлерде ауыр. Жұмсартылған суды пайдаланыңыз немесе коррозияға қарсы және қақтан қорғайтын қоспаларды қосыңыз.

4. Сақиналарды анықтау және блоктарды бекіту

Орналасу сақиналары: үстіңгі қысқыш тақтайшаға орнатылып, инъекциялық машинаның саптамасымен ортаға салынады. Дұрыс таңдамау саптама мен шырша төлкесінің арасында эксцентристік тудырады — ең жақсы жағдайда материал ағып кетеді; ең нашар жағдайда, шырша төлкесі де, саптама да зақымдалған.

Құлыптау блоктары: сырғымалы (бүйірлік ядро) құлыптау үшін қолданылады. Тозған кезде құлыптау күші жеткіліксіз және сырғыма инъекция қысымында артқа жылжып, өнімнің бүйірінде жарқыл тудырады. Құлыптау беттерін шегініс немесе тозу бар-жоғын жүйелі түрде тексеріңіз. Ақаулықтарды жою алдында жарқылдың пайда болуын күтпеңіз.


Неліктен стандартты бөлшектер жиі істен шығады

Стандартты бөлшектер - қалыптағы ең оңай стандартталған, арзан және аз байқалатын компоненттер.

Олар арзан және байқалмайтын болғандықтан, олар ең жиі назардан тыс қалады:

  • Бағыттауыш түйреуіштер құрғап қалады - ешкім тексермейді

  • Серіппелер жарылғанша қолданылады

  • О-сақиналар ағып жатыр, біреу оларды таспамен орап, жүгіре береді

  • Эжектор түйреуіштері сәл бүгілген, бірақ «олар әлі де жұмыс істейді»

Осы «әлі де жұмыс істейді» шешімдерінің жиынтық нәтижесі: құны бірнеше доллар тұратын серіппелер бұзылады, эжекторлық пластиналар кептеледі, жөндеуге арналған қалып машинадан шығарылады, өндірістік қуаттың сағаттары жоғалады және жөндеуге жұмсалатын мыңдаған долларлар жиналады.


Таңдау принциптері

Қалып негізін таңдау

Фактор Таңдау жөніндегі нұсқаулық
Қалып өлшемі Қалып негізінің ұзындығы мен ені барабар қаттылық үшін бөліктің жобаланған ауданынан кемінде 50% асуы керек.
Инъекция қысымы Жоғары қысымды материалдарға (PA, PPS) қалың пластиналар немесе тірек тіректері бар қалып негізі қажет
Қалыптың өмір сүруі 500 000 циклден төмен: стандартты қалып негізі жеткілікті; 1 000 000-нан астам цикл: тапсырыс бойынша жоғары берік қалып негізі
Инъекциялық машинаның сипаттамалары Орналасу сақинасының диаметрі, штангалар аралығы және эжектор саңылауларының орналасуы машинаға сәйкес болуы керек

Стандартты бөлшектерді таңдау

Құрамдас Таңдау жөніндегі нұсқаулық
Бағыттауыш түйреуіштер/втулкалар Диаметрі ≥ 0,3 × қысу күші (эмпирикалық); беттерде май ойықтары немесе майлау саңылаулары болуы керек
Эжектор түйреуіштері Диаметрі ≥ 0,6 × қабырға бөлігінің қалыңдығы; ұштың геометриясы қалыптан шығару кедергісінің бағытымен анықталады
Бұлақтар Қысу ≤ 75% максималды рұқсат етілген; қайтару күші ≥ 1,5 × лақтыруға жалпы қарсылық
Пломбалар Температура деңгейі қалып температурасынан кемінде 20°C жоғары болуы керек; қысу коэффициенті 15%-25%
Сақиналарды анықтау Инъекциялық машинаның білікше тесігі бар OD сыйымдылығы: H7/f7


Техникалық қызмет көрсету: техникалық күрделілік жоқ, тек орындау тәртібі

Қалып негізіне және стандартты бөлікке техникалық қызмет көрсету күрделі емес. Ол үшін жиілік пен тәртіп қажет.

Жиілік Тапсырма
Әр ауысым Бағыттауыш түйреуіштер мен төлкелерді майлаңыз; эжектор түйреуіштерінің қалыптан тыс шуын тыңдаңыз
Апта сайын Барлық бекіту бұрандаларын (қалып негізінің айналасында және эжектор тақталарындағы) босатып алуын тексеріңіз
Ай сайын Серіппенің бос биіктігін өлшеп, жазып алыңыз; тығыздағыштарды қатайту немесе жарықтар бар-жоғын тексеріңіз
Тоқсан сайын Бағыттауыш түйреуіш/втулка сәйкестігін тексеріңіз; құлыптау блогының тозуын тексеріңіз
Жыл сайын немесе әрбір 500 000 цикл Барлық серіппелер мен тығыздағыштарды ауыстырыңыз; тозу жағдайына қарай бағыттаушы түйреуіштер мен төлкелерді ауыстырыңыз


Ақаулық диагностикасының жылдам анықтамасы

Симптом Алдымен тексеріңіз Тексеру әдісі
Өнімдегі жарқыл Тозған бағыттаушы түйреуіштер/втулкалар; қалып негізінің қаттылығы жеткіліксіз Істік саңылауды тексеру; қызыл қорғасынмен байланыс үлгісін сынау
Эжектор түйреуіштері біркелкі қозғалмайды Бүгілген түйреуіштер; шаршағыш серіппелер; тозған бағыттаушы тіректер Істіктердің түзулігін тексеріңіз; серіппенің бос биіктігін өлшеңіз
Эжектор тақтасы толығымен оралмайды Қысқа серіппелер; бағыттаушы тіректерді байлау Серіппелерді ауыстырыңыз; бағыттаушы тіректерді тазалап, майлаңыз
Салқындату жүйесінде су ағып жатыр Тозған немесе зақымдалған сақиналар; сәтсіз қалқандық тығыздағыштар Қысымды сынау салқындату тізбегі; сақина күйін тексеріңіз
Слайдты құлыптау сәтсіздігі Тозған құлыптау блоктары; тозған сырғымалы бағыттаушы рельстер Бекіту бетінің шегіністерін тексеріңіз; сырғытпадан бағыттаушы аралықты өлшеңіз
Ашу/жабу кезінде әдеттен тыс шу Құрғақ немесе бұралған бағыттаушы түйреуіштер Істік бетін тексеріңіз; майлаңыз немесе ауыстырыңыз

Theқалып негізі және стандартты бөлшектерөнімнің қаншалықты әдемі көрінетінін анықтамаңыз - бұл қуыстың жұмысы. Олар бір ғана нәрсені анықтайды: қалыпты қызмет ету мерзімі ішінде бөлшектерді сенімді және дәйекті түрде шығара алады ма.

Дұрыс орналаспаған қаңқа бұлшық еттері қаншалықты күшті болса да, қуатты жібере алмайды. Қатты буын аяқ қаншалықты қабілетті болса да қозғала алмайды.

Қалып негізін таңдағанда, жеңілдікке қарағанда қатаңдыққа, бағаға қарағанда дәлдікке басымдық беріңіз. Стандартты бөлшектерді сатып алғанда, бренд ең қымбат болуы керек емес, бірақ техникалық сипаттамалар дұрыс болуы керек. Күнделікті техникалық қызмет көрсету кезінде серіппелерді кесте бойынша ауыстырыңыз, бағыттаушы түйреуіштерді үнемі майлаңыз және олардың қызмет ету мерзімі біткен кезде тығыздағыштарды ауыстырыңыз. Бұл тапсырмалар техникалық дағдыларды қажет етпейді — тек бақылау парағы және оны орындау тәртібі.

Сұрау жіберу

X
Біз cookie файлдарын сізге жақсырақ шолу тәжірибесін ұсыну, сайт трафигін талдау және мазмұнды жекелендіру үшін пайдаланамыз. Осы сайтты пайдалану арқылы сіз cookie файлдарын пайдалануымызға келісесіз. Құпиялылық саясаты