Қалып негізі мен стандартты бөліктердің әртүрлі конфигурациялары қалып құрастыруына қалай әсер етеді?

Екі қалып бірдей қуыс дизайнын және бірдей қалыптау процесін пайдалана алады, бірақ біреуі төрт күнде жиналады, ал екіншісі үш апта алады. Айырмашылық көбінесе қуыс жұмысында емес. БұлҚалып негізі және стандартты бөлігіконфигурация. Қалып негізі пластиналар дестесін, бағыттаушы тіректердің орналасуын, эжектор жүйесін, қайтару механизмін және орнату интерфейсін анықтайды. Стандартты бөліктер сол элементтердің қалай қосылатынын, олардың қалай реттелетінін және олардың қаншалықты оңай ауыстырылатынын анықтайды. Бұл конфигурациялар құрастыруға қарамай таңдалғанда, қалып құрастырушы қалталарды қайта өңдеуге, пластиналарды жылтыратуға, эжектор тақталарын туралауға және сәйкес келмейтін интерфейстерді түзетуге уақыт жұмсайды. Оларды жинақтауды ескере отырып таңдағанда, қалып болжамды реттілікпен бірге жүреді, реттеулер аз болады және техникалық қызмет көрсетуге қол жеткізу оңай.

Бұл нұсқаулық қалып құрастыру үшін Moldbase және Стандартты бөлшектер жиынтығын сатып алатын сатып алу топтарына арналған. Ол әртүрлі конфигурациялардың құрастыру ретіне, төзімділік стекіне, реттеу уақытына және техникалық қызмет көрсету рұқсатына қалай әсер ететінін түсіндіреді. Әрбір бөлім тақырыпқа әр түрлі бұрыштан қарайды: қалыптар негізі күштер ететін шешімдер, стандартты бөліктердің төзімділіктері тұтынатын уақыт, ең жоғары тәуекелді тудыратын интерфейстер, материалдар мен пластинаның қалыңдығы туралауға қалай әсер етеді және сатып алушылар тапсырыс бермес бұрын жеткізушіден сұрайтын сұрақтар. Мазмұн сатып алушыларға оны қалып құрастырушыға берудің орнына құрастыру қаупін азайтатын конфигурацияларды анықтауға көмектесуге арналған. Moldburger Mold Industry Co., Ltd.-дегі фабрикамыз қалып құрастыру үшін Moldbase және стандартты бөліктер жинақтарын жеткізеді және төмендегі нұсқаулық осы жұмыста көретін құрастыру мәселелерін көрсетеді.

Мазмұны

• 1. Монтаждау кезінде Moldbase конфигурациялау күші қандай шешімдер қабылдайды?
• 2. Бөлшектердің стандартты рұқсаттары құрастыру уақыты мен қайта өңдеуге қалай әсер етеді?
• 3. Қандай стандартты бөлік интерфейстері ең жоғары құрастыру қаупін тудырады?
• 4. Қалып негізінің материалдары мен пластинаның қалыңдығы туралау мен тұрақтылыққа қалай әсер етеді?
• 5. Сатып алушылар құрастыруға дайын болу үшін Moldbase және стандартты бөлшектерді жеткізушілерді қалай салыстыруы керек?
• 6. Қорытынды
• 7. Жиі қойылатын сұрақтар (ЖҚС)

1. Монтаждау кезінде Moldbase конфигурациялау күші қандай шешімдер қабылдайды?

Moldbase және стандартты бөлік конфигурациясы бірінші пластинаны орындыққа қойғанға дейін құрастыру шешімдерінің тізбегін мәжбүрлейді. Ең негізгі шешім - қалып негізінің түрі: екі пластина, үш пластина немесе стандартты емес стек. Екі пластинадан тұратын қалып негізін құрастыру ең оңай, себебі пластиналар жинағы қысқа және бағыттаушы тірек орналасуы тікелей. Үш тақтайшалы қалып негізі жүгіру тақтасын және екінші ашылатын интерфейсті қосады, бұл көбірек бағыттаушы тіректерді, көбірек қайтару серіппелерін және пластиналар арасындағы күрделі уақыт қатынасын білдіреді. Стандартты емес стек арнайы жүгіру жүйесін немесе бүйірлік әрекетті сыйдыра алады, бірақ ол сонымен қатар құрастыру уақытын арттыратын реттелетін тақталар мен реттелетін стандартты бөлік интерфейстерін қажет етеді.

Екінші шешім - пластинаның орналасуы. A пластинасының, В тақтасының, эжекторлық тақталардың және тірек тақталардың өлшемдері қуысқа және эжектор жүйесіне сәйкес болуы керек. Эжектор тақтасының ауданы эжектор түйреуіштерінің саны үшін тым аз болса, түйреуіштердің орнын ауыстыру немесе эжектор тақтасын ауыстыру қажет. Бағыттауыш бағаналар аралығы қуыс орналасуы үшін тым тар болса, қалыптың дизайнын қайта жасау керек. Төмендегі кесте негізгі қалып конфигурациясының таңдауларын олардың құрастыру салдарымен салыстырады.

Үшінші шешім - эжекторлық жүйе. Эжектор тақтасы, эжектор түйреуіштері, қайтару істіктері және серіппелер жиынтық ретінде таңдалуы керек. Сәйкес келмейтін жиынтық байланыстыруды, біркелкі емес шығаруды немесе мерзімінен бұрын тозуды тудырады. Төртінші шешім - су және ауа тізбегі. Пластиналарды бұрғылау алдында су желілері мен ауа желілерінің орналасуын жоспарлау керек. Салқындату схемасын кеш өзгерту пластинаны ауыстыруды талап етуі мүмкін, бұл бүкіл құрастыруды кешіктіреді. Бесінші шешім - көтеру және өңдеу тәртібі. Дұрыс көтеру нүктелері жоқ үлкен қалыптар негізін қауіпсіз жинау қиын және уақытты қосатын такелажды өзгертулер қажет болуы мүмкін.

Moldburger Mold Industry Co., Ltd.-дегі инженерлік командамыз Moldbase және Standard Part тапсырысы шығарылғанға дейін бұл шешімдерді құлыптау үшін сатып алушылармен жұмыс істейді. Пластинаның орналасуын, бағыттаушы тірек аралығын, эжектор үлгісін және монтаждау интерфейсін қуыс дизайны мен машина интерфейсіне қарсы қарастырамыз. Мақсат - қалыптар негізі келіп, құрастыру тобы эжектор тақтасының қажетті түйреуіш үлгісін орналастыра алмайтынын анықтайтын жағдайды болдырмау. Тапсырыс алдында қысқаша шолу тапсырыстан кейін пластинаны ауыстыруға қарағанда арзанырақ.

2. Бөлшектердің стандартты рұқсаттары құрастыру уақыты мен қайта өңдеуге қалай әсер етеді?

Бөлшектердің стандартты рұқсаттары құрастыру уақытына әсер етеді, себебі стандартты бөлік пен қалып негізі арасындағы немесе екі стандартты бөлік арасындағы әрбір интерфейс сәйкестікті қажет етеді. Өлшемі шамалы үлкен бағыттаушы бағана бағыттаушы төлкеге ​​күшсіз кірмейді. Өлшемі шамалы кішірек қайтару түйреуіш эжектор тақтасын дұрыс күйде ұстамайды. Аздап ұзын эжектор істікшесі бөлікті белгілейді немесе эжектор тақтасын алдын ала жүктейді. Құрастыру тобы қажетті сәйкестікке қол жеткізу үшін бөлшектерді өлшеуге, өңдеуге, жылтыратуға немесе ауыстыруға уақыт бөледі. Төмендегі кестеде стандартты бөлшектерге төзімділік әдетте орташа өлшемді қалыпқа жұмсалатын құрастыру уақытын бөледі.

Уақыттың бөлінуі толеранттылыққа байланысты әрекеттердің тривиальды емес екенін көрсетеді. Орташа өлшемді пішінде олар 11-ден 32 сағатқа дейін құрастыру уақытын есептей алады. Бөлшектер сәйкес келмесе, уақыт екі еселенуі мүмкін, себебі топ бөлшектеу, өлшеу, ауыстыруға тапсырыс беру және қайта жинау керек. Бұл уақытты қысқартатын сатып алу туралы шешім тек қатаң төзімділікті сатып алу емес. Бұл бүкіл жинақтағы төзімділікті бақылайтын жеткізушіден сәйкес жинақты сатып алу. Төзімділік шегінде, бірақ төлкеге ​​сәйкес келмейтін бағыттаушы тірек әлі де проблема болып табылады. Сәйкес келетін жиын интерфейстегі сәйкессіздікті жояды.

Біздің зауыттаMoldburger Mold Industry Co., Ltd. Молдбаза және Стандартты бөлшектер жиынтықтарын сәйкес бағыттаушы тірек пен төлке жұптары, басқарылатын эжектор пластинасының қалыңдығы және құжатталған түйреуіш ұзындығына төзімділігі бар. Біз сондай-ақ құрастыру сызбасын күтілетін сәйкестікпен және реттеу мүмкіндігімен қамтамасыз етеміз. Мақсат - құрастыру тобының орындықта өткізетін сынақ және қателік уақытын азайту. Бөлшектер сәйкес келген кезде құрастыру реті түзету тізбегі емес, тексеру тізбегі болады.

Сатып алушы үшін практикалық қадам сатып алу тапсырысына сәйкестік талаптарын қосу болып табылады. Бағыттаушы бағана мен втулканы, эжектор тақтасының параллельділігін, эжектор істікшесінің ұзындығына төзімділігін және серіппе қалтасының өлшемдерін көрсетіңіз. Осы талаптарды жазбаша растай алатын жеткізуші құрастыруды түсінетін жеткізуші болып табылады. Тек каталог нөмірлерін беретін жеткізуші құрастыру тобына сәйкестікті қалдыратын жеткізуші болып табылады.

3. Қандай стандартты бөлік интерфейстері ең жоғары құрастыру қаупін тудырады?

Әрбір стандартты бөлік интерфейсі бірдей құрастыру қаупін көтермейді. Кейбір интерфейстер кешірімді, ал кейбіреулері кешірімсіз. Кешірімсіз интерфейстер кішігірім қате үлкен салдарға әкелетін интерфейстер болып табылады: бағыттаушы тірек пен төлке интерфейсі, эжектор тақтасы және қайтару істік интерфейсі, шырша втулкасы мен орналасу сақинасының интерфейсі және сырғымалы және тозу тақтасының интерфейсі. Бұл интерфейстер туралауды, шығаруды, құрылғының сәйкестігін және бүйірлік әрекет функциясын анықтайды. Төмендегі кесте Moldbase және Стандартты бөлшектер жинағындағы негізгі интерфейстерге арналған тәуекел матрицасын ұсынады.

Бағыттауыш тірек пен втулка интерфейсі ең жоғары қауіп болып табылады, себебі ол бүкіл тақталар дестесінің туралануын басқарады. Бағыттауыш тіректер параллель болмаса немесе төлкелер концентрлі болмаса, пластиналар байланады. Құрастыру тобы бұталарды ойып алу немесе пластиналарды жылтырату арқылы мәселені шешуге тырысады, бірақ бұл түзетулер негізгі себепті шешпеуі мүмкін. Дұрыс жұмсарту - сәйкес келетін бағыттаушы тірек пен төлке жинағын көрсету және пластиналар дестесіне қарсы бағыттаушы тірек орналасуын растау. Эжектор тақтасы мен қайтару түйреуіш интерфейсі екінші жоғары тәуекел болып табылады, себебі ол эжектор тақтасының қозғалысын басқарады. Тым тығыз қайтару түйреуіш пластинаны байлайды, ал тым бос қайтару істікшесі пластинаны еңкейтуге мүмкіндік береді. Жеңілдету - түйреуіш сәйкестігін және пластина параллелизмін бірге көрсету.

Moldburger Mold Industry Co., Ltd.-дегі фабрикамыз осы жоғары тәуекелді интерфейстерді Moldbase және Стандартты бөлікпен қамтамасыз етудегі басқарылатын сипаттамалар ретінде қарастырады. Біз сәйкестік деректерін, параллельдік деректерін және жеткізіліммен интерфейс сызбаларын береміз. Біз сондай-ақ тапсырыс шығарылғанға дейін сатып алушымен машина интерфейсін қарастырамыз. Мақсаты жоғары қауіпті интерфейстерді сынақта емес, құрастыру кезінде тексерілетін етіп жасау.

Сатып алушы үшін тәуекел матрицасы сатып алу тапсырысына қойылатын талаптарға басымдық беру құралы болып табылады. Тәуекел деңгейі жоғары интерфейстерде тапсырыста нақты сәйкестік пен төзімділік талаптары болуы керек. Тәуекел деңгейі орташа интерфейстерде тексеру деректері болуы керек. Төмен тәуекелді интерфейстерді жеткізушінің стандартты сапа жүйесі қамтуы мүмкін. Бұл деңгейлі тәсіл құрастыруға ең көп әсер ететін сатып алу күшіне бағытталған.

4. Қалып негізінің материалдары мен пластинаның қалыңдығы туралау мен тұрақтылыққа қалай әсер етеді?

Қалып негізінің материалдары мен пластинаның қалыңдығы туралау мен тұрақтылыққа әсер етеді, себебі олар пластиналар дестесінің жүктеме мен температура кезінде қалай әрекет ететінін анықтайды. Бірдей қысу күші әсерінен жұқа пластина қалың пластинадан көбірек ауытқиды. Термиялық кеңею коэффициенті жоғары материал төменгі коэффициенті бар материалға қарағанда өлшемін көбірек өзгертеді. Төмен қаттылығы бар материал бағыттаушы тірек пен төлке интерфейсінде жылдамырақ тозады. Бұл әсерлер стек арқылы жинақталады және қуыста туралау қатесі ретінде пайда болады. Төмендегі кестеде жалпы қалыпқа арналған материалдар мен олардың құрастыруға әсері салыстырылады.

Пластинаның қалыңдығы тек беріктік мәселесі емес. Бұл төзімділік стек мәселесі. Жинақтың жалпы биіктігі қалыптың жабылу биіктігін және машинаға сәйкестігін анықтайды. Егер A немесе B тақтасы стандарттыдан қалың болса, эжектор тақтасы мен тірек тақтасы десте биіктігін сақтау үшін реттелуі керек. Егер эжектор тақтасы стандарттыдан жұқа болса, эжектор істікшесінің ұзындығын реттеу керек. Бұл түзетулер қиын емес, бірақ олар құрастыру уақытын қосады және қателіктерге мүмкіндік береді. Стандартты пластина қалыңдығын пайдаланатын қалып негізі конфигурациясы реттеу жүктемесін азайтады.

Материалды таңдау термиялық әрекетке де әсер етеді. Жоғары температурада жұмыс істейтін қалыпта пластиналар жинағы кеңейеді. Егер бағыттаушы тіректер мен төлкелер кеңею коэффициенттері әртүрлі материалдардан жасалған болса, орнату температураға байланысты өзгереді. Бөлме температурасында дұрыс орнату жұмыс температурасында тым тығыз немесе тым бос болуы мүмкін. Құрастыру тобы бағыттаушы тірек пен төлкенің аралығын таңдағанда осы әсерді ескеруі керек. Молдбургердегі инженерлік командамыз Moldbase және Стандартты бөлшектер жинағын жеткізген кезде жұмыс температурасы мен материал комбинациясын қарайды. Біз жұмыс температурасында туралауды қамтамасыз ететін бағыттаушы тірек саңылауы мен пластина материалы туралы кеңес береміз.

Сатып алушы үшін материал мен қалыңдығының сипаттамасы пішіннің жұмыс жағдайларына байланысты болуы керек. Стандартты P20 қалып негізі бөлме температурасындағы көптеген қалыптарға сәйкес келеді. Жоғары температурадағы қалып немесе үлкен қалып басқа материалды және басқа пластинаның қалыңдығын қажет етуі мүмкін. Жабдықтаушы тек каталог стандартын ұсынбай, ұсынылған конфигурацияның қолданбаға неліктен қолайлы екенін түсіндіре алуы керек.

5. Сатып алушылар құрастыруға дайын болу үшін Moldbase және стандартты бөлшектерді жеткізушілерді қалай салыстыруы керек?

Сатып алушылар жеткізушінің каталог бөлшектерінің жиынтығын емес, сәйкес келетін, құжатталған және құрастыруға дайын жиынтықты жеткізу мүмкіндігін бағалау арқылы жеткізушілерді құрастыруға дайындығын салыстыруы керек. Бағалау жеткізушінің инженерлік қолдауын, төзімділікті бақылауды, құжаттаманы және жеткізу сенімділігін қамтуы керек. Төмендегі кестеде жеткізушілерді салыстыру құрылымы берілген.

Жеткізудің ең күшті жауабы тапсырыс алдында инженерлік шолуды қамтитын жауап болып табылады. Пластинаның орналасуын эжектор үлгісіне, бағыттаушы тірек аралығының қуыс орналасуына қарсы және машина интерфейсін орналастыру сақинасына қарсы қарау үлкен құрастыру мәселелерін болдырмайтын аз ғана күш болып табылады. Осы шолуды ұсынатын жеткізуші құрастыру процесін түсінетін жеткізуші болып табылады. Тек каталог нөмірлерін келтіретін жеткізуші құрастыруға дайын емес, бөлшектерді сататын жеткізуші болып табылады.

Moldburger Mold Industry Co., Ltd.-дегі фабрикамыз бұл инженерлік шолуды Moldbase және стандартты бөлшектерді жеткізу бөлігі ретінде ұсынады. Біз сызбаны қарастырамыз, интерфейсті растаймыз және құрастыру сызбасын сәйкес деректермен қамтамасыз етеміз. Толық жиынтық бірге келетіндей етіп қалыптың негізі бар стандартты бөлшектердің болуын да растаймыз. Мақсат - сатып алушыға құрылысты аяқтау үшін екінші тапсырысты қажет ететін жиынтықты емес, құрастыруға дайын жиынтықты беру. Егер сіз қалып құрастыру жобасы үшін жеткізушілерді салыстырсаңыз, Moldbase және Стандартты бөлік конфигурациясының құрастыруға дайындығын талқылау үшін біздің топқа хабарласыңыз.

6. Қорытынды

Қалып негізі және стандартты бөліктің әртүрлі конфигурациялары пішінді құрастыруға пластина стекасының шешімдері, стандартты бөлік интерфейстеріндегі төзімділік, жоғары жүктеме интерфейстерінің қауіп деңгейі және туралау мен тұрақтылықты анықтайтын материал мен қалыңдық таңдаулары арқылы әсер етеді. Құрастыруды ескере отырып таңдалған конфигурация орнатуға, жылтыратуға және қайта өңдеуге кететін уақытты азайтады. Осыны ескермей таңдалған конфигурация құрастыру қаупін қалып құрастырушыға береді. Сатып алу топтары үшін конфигурацияны құрастыру ретіне қарсы көрсету, сәйкес жинақтар мен сәйкес деректерді талап ету және тапсырыс шығарылғанға дейін интерфейстерді қарастыратын жеткізушіні таңдау маңызды болып табылады. Moldburger Mold Industry Co., Ltd.-дегі фабрикамыз инженерлік шолумен, сәйкес рұқсаттармен және құрастыру құжаттамасымен Moldbase және стандартты бөлшектер жинақтарын жеткізеді. Егер сіз қалып құрастыру жобасын жоспарласаңыз, тапсырыс бермес бұрын конфигурацияңызды тексеру үшін біздің топқа хабарласыңыз.

7. Жиі қойылатын сұрақтар (ЖҚС)

1-сұрақ: Екі пластина мен үш пластинадан тұратын негіз арасындағы таңдау құрастыру уақытына қалай әсер етеді?
Жауап: Үш пластинадан тұратын қалып негізі жүгіру тақтасын және екінші бағыттаушы интерфейсті қосады, бұл тураланатын тақталар санын және сәйкес келетін стандартты бөлшектердің санын арттырады. Құрастыру уақыты әдетте екі пластинадан тұратын қалыптан ұзағырақ, себебі қосымша пластина бағыттаушы тіректермен және қайтару жүйесімен туралануы керек. Таңдауды жүгірткі жүйесінің талабы негізінде қалып негізіне тапсырыс бермес бұрын жасау керек.

2-сұрақ: Неліктен кейбір жинақтардағы стандартты бөліктердің рұқсат етілген рұқсаттары қалыптың пластинасының төзімділігінен маңыздырақ?
Жауап: Стандартты бөліктер қозғалыс пен туралауды басқаратын интерфейстерді құрайды. Втулкаға сәйкес келмейтін бағыттаушы бағана немесе эжектор тақтасына сәйкес келмейтін қайтару істікшесі пластиналар рұқсат шегінде болса да, байлауды тудырады. Бөлшектердің стандартты рұқсаттары сондықтан жинақты орнату үшін өте маңызды және олар жеке каталог элементтері ретінде емес, сәйкес жинақтар ретінде көрсетілуі керек.

3-сұрақ: Қалып негізі мен стандартты бөлшектер жинағындағы ең қауіпті интерфейс қандай?
Жауап: Бағыттауыш тірек пен втулка интерфейсі ең қауіпті интерфейс болып табылады, себебі ол бүкіл тақталар дестесінің туралануын басқарады. Егер тіректер параллель болмаса немесе төлкелер концентрлі болмаса, пластиналар байланады. Екінші ең жоғары тәуекел - эжектор тақтасының қозғалысын басқаратын эжектор тақтасы мен қайтару түйреуіш интерфейсі. Екі интерфейсте де сатып алу тапсырысында нақты сәйкестік талаптары болуы керек.

4-сұрақ: Пластинаның қалыңдығы қалып жинағына қалай әсер етеді?
Жауап: Пластина қалыңдығы дестенің жалпы биіктігіне, қалыптың жабылу биіктігіне және машинаға сәйкестігіне әсер етеді. Пластина стандарттыдан қалың немесе жұқа болса, іргелес пластиналар мен эжектор істікшесінің ұзындығы десте биіктігі мен эжектор функциясын сақтау үшін реттелуі керек. Стандартты пластина қалыңдығын пайдаланатын конфигурация құрастыру кезінде реттеу жүктемесін азайтады.

5-сұрақ: Жеткізуші Moldbase және Стандартты бөлшектер жиынтығымен қандай құжаттаманы қамтамасыз етуі керек?
Жауап: Жабдықтаушы құрастыру сызбасын пластиналар дестесін, бағыттаушы тірек орналасуын, эжектор үлгісін, машина интерфейсін және қауіптілігі жоғары интерфейстерге сәйкестік деректерін қамтамасыз етуі керек. Сондай-ақ құжаттамада сәйкес бағыттаушы тірек пен төлке жинағы мен эжектор тақтасының параллельділігі үшін тексеру деректері болуы керек. Бұл құжаттама құрастыру тобына құрастыру кезінде оны табудың орнына сәйкестігін тексеруге мүмкіндік береді.

Moldburger Mold Industry Co., Ltd компаниясына бүгін хабарласыңызMoldbase және стандартты бөлік конфигурациясын талқылау және келесі қалып құрастыру алдында құрастырудың дайындығын тексеруді сұрау үшін.